फुटवियर उत्पादन में स्वचालित ईवीए सोल वॉशिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

मुख्य कार्य: ईवीए सोल्स को स्वचालित सफाई की आवश्यकता क्यों है

ईवीए (एथिलीन विनाइल एसीटेट) फोम तलवे एक अनूठी सफाई चुनौती पेश करते हैं। सामग्री छिद्रपूर्ण है, कम घनत्व और परस्पर जुड़ी हुई ओपन-सेल संरचना के साथ जो तेल और मोल्ड रिलीज एजेंटों को फोम में गहराई तक प्रवेश करने की अनुमति देती है - न कि केवल सतह पर बैठने की। किसी भी ग्लूइंग, पेंटिंग या यूवी उपचार के सफल होने से पहले, इन दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

पारंपरिक तरीकों में टोल्यूनि और बेंजीन डेरिवेटिव के साथ मैन्युअल खुरदरापन या विलायक पोंछने पर भरोसा किया गया है। दोनों दृष्टिकोण समस्याग्रस्त हैं: मैन्युअल खुरदरापन श्रम-गहन और असंगत है, जबकि कार्बनिक सॉल्वैंट्स जहरीले होते हैं, रक्तप्रवाह में जमा हो सकते हैं, और दीर्घकालिक व्यावसायिक स्वास्थ्य जोखिम पैदा कर सकते हैं। इन तरीकों को एक बंद, दोहराने योग्य प्रक्रिया से बदलने के लिए स्वचालित ईवीए एकमात्र वाशिंग मशीन विकसित की गई थी जो उत्पादन पैमाने पर लगातार सफाई की गुणवत्ता प्रदान करती है।

यह समझने के लिए कि ये मशीनें कैसे काम करती हैं, उनके यांत्रिक वास्तुकला, उनके द्वारा उपयोग की जाने वाली सफाई रसायन शास्त्र और कार्यों के अनुक्रम की जांच करने की आवश्यकता होती है जो दूषित तलवों को बॉन्डिंग-तैयार सतह पर ले जाती है।

यांत्रिक वास्तुकला: दो प्रमुख विन्यास

फुटवियर उत्पादन में स्वचालित ईवीए सोल वाशिंग मशीनें सफाई के चरणों के दौरान तलवों को कैसे स्थानांतरित करती हैं, इसके आधार पर दो व्यापक श्रेणियों में आती हैं। प्रत्येक के अलग-अलग यांत्रिक सिद्धांत हैं।

बैच घूर्णी डिजाइन

एक स्थापित डिज़ाइन एक रोटरी सफाई फ्रेम का उपयोग करता है जो सफाई स्नान के अंदर और बाहर डुबकी लगाता है। मशीन में एक इलेक्ट्रिक कैबिनेट और एक मुख्य कैबिनेट बॉडी होती है जिसमें एक हाइड्रोलिक सिलेंडर, एक एसी वैरिएबल-फ़्रीक्वेंसी मोटर और एक रोटरी लिफ्टिंग शाफ्ट होता है।

सफाई फ्रेम स्वयं 304 स्टेनलेस स्टील से बना एक गोलाकार बैरल है, जिसके किनारों और तल पर बड़ी संख्या में गोल छेद हैं। इस फ्रेम में तलवों को लोड किया जाता है, जो रोटरी लिफ्टिंग शाफ्ट पर लगा होता है। फ़्रेम की गति एक परिभाषित प्रक्षेपवक्र का अनुसरण करती है: यह धीरे-धीरे सफाई समाधान वाले भंडारण टैंक में उतरती है, कई सेकंड के लिए आगे और पीछे दोनों दिशाओं में कम गति से घूमती है, फिर धीरे-धीरे ऊपर उठती है। एक बार जब फ्रेम का तल तरल सतह को साफ कर देता है, तो मोटर कुछ सेकंड के लिए उच्च गति तक तेज हो जाती है, तलवों से सफाई समाधान को स्पिन-सूखने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करती है। फिर फ़्रेम घूमना बंद कर देता है और दृश्य विंडो की स्थिति पर चढ़ना जारी रखता है।

सफाई के दौरान घूर्णी गति को 2-5 मिनट के चक्र समय के साथ 100 आरपीएम से नीचे रखा जाता है। उठाने की गति 10 मीटर प्रति मिनट तक पहुंच जाती है। यह डिज़ाइन कॉम्पैक्ट है और सीमित फर्श स्थान वाले उत्पादन क्षेत्रों में फिट बैठता है।

सतत कन्वेयर डिजाइन

उच्च मात्रा वाले फुटवियर उत्पादन में अधिक सामान्य कॉन्फ़िगरेशन एक सतत कन्वेयर प्रणाली का उपयोग करता है। तलवों को ऊपरी और निचले जाल बेल्टों पर उपचार स्टेशनों की एक श्रृंखला के माध्यम से ले जाया जाता है जो उन्हें जगह पर जकड़ देते हैं। ऊपरी बेल्ट में एक क्रैंक तंत्र शामिल होता है जो स्वचालित रूप से विभिन्न तलवों की मोटाई को समायोजित करता है, मैन्युअल बदलाव के बिना विभिन्न मिडसोल और आउटसोल आयामों को समायोजित करता है।

यह कन्वेयर-आधारित डिज़ाइन अनुक्रम में कई प्रसंस्करण चरणों को एकीकृत करता है: एक अल्ट्रासोनिक सफाई टैंक, उच्च दबाव स्प्रे नोजल के साथ एक कुल्ला अनुभाग, एक न्यूट्रलाइजेशन टैंक और एक सुखाने कक्ष। निरंतर प्रवाह कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर प्रति घंटे 700-1,200 जोड़े की थ्रूपुट दर की अनुमति देता है।

सफ़ाई क्रम: दूषित से संबंध-तैयार तक

एक स्वचालित ईवीए सोल वॉशिंग मशीन केवल तलवों को नहीं धोती है - यह सतह को चिपकने के लिए तैयार करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक परिभाषित रासायनिक और यांत्रिक अनुक्रम को निष्पादित करती है। प्रक्रिया आम तौर पर इन चरणों का पालन करती है।

चरण 1: अल्ट्रासोनिक सफाई और रासायनिक उपचार

मोल्ड रिलीज़ एजेंटों और तेलों को हटाने के लिए पहला चरण सबसे महत्वपूर्ण है। तलवे एक उपचार टैंक में प्रवेश करते हैं जिसमें गर्म अम्लीय घोल होता है। विशेष रूप से ईवीए सामग्री के लिए, टैंक का तापमान 50-60 डिग्री पर बनाए रखा जाता है - जो रबर के लिए उपयोग किए जाने वाले 65-75 डिग्री से कम है, क्योंकि ईवीए फोम अधिक गर्मी के प्रति संवेदनशील होता है और उच्च तापमान पर ख़राब हो सकता है।

उपचार समाधान में एक सर्फैक्टेंट और संक्षारण अवरोधक शामिल होता है, जिसमें पीएच को अम्लीय सीमा (आमतौर पर पीएच 2.0-2.5) में समायोजित किया जाता है। यह अम्लीय वातावरण तेल को तोड़ने और एजेंटों को मुक्त करने में मदद करता है।

इसके साथ ही, टैंक के नीचे लगे अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर उच्च आवृत्ति यांत्रिक दोलन उत्पन्न करते हैं। 28 kHz की आवृत्ति पर, यह दोलन घोल में सूक्ष्म बुलबुले बनाता है। जब ये बुलबुले ईवीए सतह के पास ढहते हैं - एक घटना जिसे गुहिकायन कहा जाता है - तो वे तीव्र स्थानीयकृत ऊर्जा उत्पन्न करते हैं जो फोम की खुली-छिद्र संरचना के भीतर से दूषित पदार्थों को हटा देती है। अल्ट्रासोनिक ऊर्जा छिद्रपूर्ण ईवीए सतह में प्रवेश करती है, और उन तेलों तक पहुंचती है जो सतह परत के नीचे स्थानांतरित हो गए हैं।

चरण 2: उच्च दबाव से कुल्ला

उपचार टैंक के बाद, तलवे एक कुल्ला चरण से गुजरते हैं जहां उच्च दबाव वाले स्प्रे नोजल ढीले प्रदूषकों और अवशिष्ट उपचार समाधान को बहा देते हैं। स्प्रे का दबाव न्यूनतम 0.5 किग्रा/सेमी² पर बनाए रखा जाता है, जिसमें पूरी सोल सतह को कवर करने के लिए नोजल के कम से कम दो सेट लगाए जाते हैं।

कमरे के तापमान पर पानी का उपयोग धोने, अम्लीय घोल और बचे हुए मलबे को हटाने के लिए किया जाता है।

चरण 3: निष्प्रभावीकरण

तीसरा उपचार चरण पहले टैंक से अवशिष्ट अम्लता को संबोधित करता है। सोल एक न्यूट्रलाइजेशन टैंक में प्रवेश करते हैं जिसमें पीएच 10.5-12 पर एक क्षारीय घोल होता है, जिसे 45-55 डिग्री पर बनाए रखा जाता है। यह चरण किसी भी शेष एसिड को निष्क्रिय कर देता है और सतह रसायन विज्ञान को प्राइमर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त स्थिति में समायोजित कर देता है।

विशेष रूप से ईवीए मिडसोल प्रसंस्करण के लिए, न्यूट्रलाइजेशन टैंक को सामग्री और डाउनस्ट्रीम बॉन्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर पीएच 3-4 पर समायोजित किया जा सकता है।

चरण 4: सुखाना

अंतिम चरण साफ किए गए तलवों से नमी को हटा देता है। एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया सुखाने वाला कक्ष उच्च-वेग वाली वायु धारा उत्पन्न करने के लिए ब्लोअर और वायु चाकू का उपयोग करता है जो एकमात्र सतह से पानी निकालता है। चैम्बर को वाष्प को स्वचालित रूप से शुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और ब्लोअर और एयर चाकू के संयोजन से प्रभावी सुखाने को प्राप्त होता है।

कुछ कन्वेयर डिज़ाइनों में, सुखाने के चरण में आर्द्र वातावरण के लिए हीटिंग फ़ंक्शन शामिल होता है, जबकि शुष्क परिस्थितियों में केवल वेंटिलेशन की आवश्यकता हो सकती है। लक्ष्य एक ऐसा सोल है जो मशीन से साफ, निष्प्रभावी और तत्काल प्राइमर अनुप्रयोग के लिए सूखने के लिए तैयार हो जाता है।

मुख्य डिज़ाइन विशेषताएँ जो लगातार संचालन को सक्षम बनाती हैं

कई इंजीनियरिंग विवरण उत्पादन-ग्रेड स्वचालित ईवीए एकमात्र वॉशिंग मशीन को सरल सफाई उपकरण से अलग करते हैं।

बहु-चरण रासायनिक प्रसंस्करणयह इस मान्यता को दर्शाता है कि ईवीए सफाई के लिए एक से अधिक बार धोने की आवश्यकता होती है। एसिड-कुल्ला-निष्प्रभावी अनुक्रम यह सुनिश्चित करता है कि तेल हटा दिया जाता है, अवशेष धो दिए जाते हैं, और सतह रसायन विज्ञान को बंधन के लिए अनुकूलित किया जाता है।

सामग्री अनुकूलता नियंत्रणईवीए फोम को क्षति से बचाएं। रबर की तुलना में ईवीए के लिए कम उपचार तापमान थर्मल विरूपण को रोकता है। तटस्थीकरण चरण एसिड अवशेषों से बचाता है जो समय के साथ फोम को ख़राब कर सकता है।

स्वचालित मोटाई समायोजनकन्वेयर सिस्टम मशीन को मैन्युअल पुनर्संरचना के बिना विभिन्न प्रकार के सोल को संसाधित करने की अनुमति देता है। ऊपरी जाल बेल्ट का क्रैंक तंत्र स्वचालित रूप से अलग-अलग एकमात्र आयामों के अनुकूल हो जाता है।

संलग्न निर्माणस्टेनलेस स्टील घटकों और सीलिंग पैनलों में सफाई समाधान होता है, छींटे को रोकता है, और ब्लोअर और वायु चाकू से शोर को अलग करता है। यह मैन्युअल सफाई स्टेशनों की तुलना में अधिक सुरक्षित और शांत कार्य वातावरण बनाता है।

समाधान पुनर्प्राप्तिप्रणालियाँ खपत और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करती हैं। भंडारण टैंक को स्पन-ऑफ सफाई समाधान एकत्र करने, पुन: उपयोग की अनुमति देने और अपशिष्ट को कम करने के लिए तैनात किया गया है।

मैन्युअल तरीकों पर स्वचालित प्रक्रिया में सुधार क्यों होता है?

स्वचालित मशीन का कार्य सिद्धांत पारंपरिक ईवीए सतह तैयारी की मूलभूत सीमाओं को संबोधित करता है।

मैन्युअल खुरदरापन आसंजन के लिए एक यांत्रिक प्रोफ़ाइल बनाता है लेकिन फोम संरचना को नुकसान पहुंचाता है और धूल उत्पन्न करता है। सॉल्वेंट पोंछने से तेल घुल जाता है लेकिन कार्यस्थल में जहरीले रसायन आ जाते हैं और यह पूरी तरह से ऑपरेटर तकनीक पर निर्भर करता है। कोई भी विधि ईवीए की छिद्रपूर्ण संरचना के आंतरिक भाग को विश्वसनीय रूप से साफ नहीं कर सकती है।

स्वचालित मशीन का अल्ट्रासोनिक पोकेशन, गर्म रासायनिक उपचार और उच्च दबाव स्प्रे का संयोजन ओपन-सेल फोम में प्रवेश करता है और न केवल सतह, बल्कि सामग्री के भीतर से दूषित पदार्थों को हटा देता है। बहु-चरण प्रक्रिया दोहराई जा सकती है - प्रत्येक तलवे को समान उपचार समय, तापमान और रसायन शास्त्र प्राप्त होता है। और जलीय सफाई दृष्टिकोण विलायक-आधारित तरीकों के वीओसी जोखिम और व्यावसायिक स्वास्थ्य खतरों को समाप्त करता है।

बड़े पैमाने पर ईवीए-सोल वाले जूते बनाने वाले फुटवियर निर्माताओं के लिए, स्वचालित ईवीए सोल वॉशिंग मशीन एक बार श्रम-गहन, असंगत और खतरनाक मैनुअल कदम को नियंत्रित, दोहराने योग्य और पर्यावरण की दृष्टि से जिम्मेदार उत्पादन प्रक्रिया में बदल देती है।